聚晶立方氮化硼刀具材料的优势

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关键词：  立方氮化硼

cbn（立方氮化硼）的常温硬度仅次于金刚石，而它的热传导性和对铁系金属的热化学稳定性则优于金刚石。金刚石刀具仅适用于有色金属及其合金的切削加工，而立方氮化硼刀具也适用于黑色金属及其合金的切削加工。

（2）与硬质合金的对比优势

（聚晶立方氮化硼）的高温化学稳定性和红硬性优于硬质合金，是高速切削高硬材料的最佳刀具材料。pcbn刀具的切削特性随cbn的含量、粒度以及结合剂种类的不同而变化。最近开发成功了无结合剂的单相pcbn，在切削高速化和提高刀具寿命方面可望获得更显著的效果。pcbn中cbn含量越高，耐磨性就越高，但韧性有所降低，特别是用于如立铣等断续切削加工时，在切削刃形状、切削条件（尤其是切深量）等方面应采取特殊对策，以确保切削刃的强度，充分发挥pcbn刀具的优势。例如，采用pcbn和硬质合金球头立铣刀高速铣削自硬钢时，由切削速度和刀具寿命的比较可知，pcbn刀具具有超群的寿命特性。用pcbn立铣刀高速铣削hrc60以上的高硬钢时，可实现超过2000m/min的超高速高精度切削。虽然尚未确认其后刀面发生快速磨损的切削速度，但由于pcbn刀具的高温硬度优异，因此可用于干式切削。在切削速度极限范围以内，可以发现切削速度越高，pcbn刀具寿命越长的现象，这是硬质合金等其它刀具所不具有的独特性能。pcbn刀具在铸铁的切削加工中也显示出很高的刀具寿命，在从较低切削速度直至高速切削的速度范围内，均能获得良好的加工效果。在汽车零件（如发动机缸体等）的镗孔加工中，pcbn刀具显示出高精度、高效率和长寿命的特点。由高速铣削灰口铸铁的刀具磨损特性实例可知，500～2000m/min是有利于发挥刀具寿命特性的切削速度范围。